珍珠棉內襯深加工廠家生產的包裝材料是采用物理發泡而不是化學發泡,其生產過程對于物理發泡劑、發泡助劑、抗縮劑、成核劑的選擇和溫度控制要求相對嚴格。 在選擇物理發泡劑時,首先要求在標準狀態下成氣態,在加壓條件下輕易液化,由于對于珍珠棉樹脂的發泡是物理發泡劑從液態轉化為氣態的結果,其次是要求發泡劑是無色、無臭、無毒、無腐鉵性、發泡后在聚合物中不留殘渣,在聚乙烯熔體中滲透率低,室溫下蒸汽壓低、揮發性高、分子量低、密度大,其單位容積的氣體本錢低、擠出狀態下能溶于聚乙烯,升高溫度和壓力,溶量變化會增加,易使塑料發泡成型為密度很小的泡沫體。
珍珠棉內襯深加工廠家大部分定型包裝都是采用珍珠棉的包裝,主要原因是成本低,模具簡單,工藝簡單,生產周期短。 首先說原材料成本:發泡珍珠棉每立方只有幾百元,發泡海綿是上千元,發泡EVA是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了,每噸在上萬元。 其次說模具開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿,模具都是刀模,很便宜,幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜,成本高,幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。 然后是生產成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說,是一種勞動密集性的半手工工藝,相對簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高,調試設備、安裝模具費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對較低,但對于幾百、上千的產量,就不太適合了。用句俗話說,還不夠機器塞牙縫的。 總體來說,采用發泡的珍珠棉材料做定型包裝,便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色,甚至還可以做植絨處理,顯得更加,多用在化妝品內盒包裝上。
珍珠棉內襯深加工廠家生產的包裝材料是一種具有高強緩沖、抗震能力的新型環保發泡材料 。 它柔韌、質輕,富有彈性,能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力,達到緩沖的效果,克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。同時EPE具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優越的使用特性。加入靜電劑的粉紅色EPE原材,具有顯著的防靜電性能。EPE還是一種可以回收的環保材料。EPE除用于包裝外,還可能用于建筑,機電工程等廣泛領域。 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。